Panel drewniany

Sebastiana Kohlhasego

Sebastiana Kohlhasego

Sebastian Kohlhase, menedżer produktu ds. marketingu i sprzedaży, Steinemann, rozmawia z Wood & Panel na temat dalszych działań w czasie pandemii i planów na przyszłość.

 

Opowiedz nam o sile Twojej firmy.

 

Sebastian Kohlhase: Motto, którym lubimy się kierować, to TSQ – Total Surface Quality od początku do końca. Nasi klienci korzystają z bezproblemowej obsługi, dogłębnej wiedzy na temat procesów oraz bezpośrednio dostępnych części zamiennych i materiałów eksploatacyjnych. Następnie fakt, że produkujemy całe systemy szlifierskie, wysokiej jakości materiały ścierne, części zamienne i bębny, a także globalną sieć serwisową, która zapewnia wysokiej jakości usługi i wsparcie, a także fakt, że w razie potrzeby można szybko wezwać ekspertów. Nasi pracownicy są naszym fundamentem. Bazujemy na tym poprzez bliską współpracę z klientami i partnerami z branży oraz uczelniami. Oferowana przez nas wiedza wykracza daleko poza rozwój i produkcję. W tym właśnie czujemy, że nasza firma ma swoją siłę.

 

Rok 2020 był dla wszystkich inny. Jak sobie poradziliście w firmie pod względem łańcucha dostaw i obsługi posprzedażowej?

 

Sebastian Kohlhase: Wszyscy możemy przyznać, że pandemia była dla nas lekcją nauki, jeśli chodzi o wejście do placówki naszych klientów i oferowanie praktycznej obsługi. Dzięki temu, że dysponowaliśmy własną infrastrukturą informatyczną, mogliśmy szybko dostosować się do nowej sytuacji. Na przykład z pomocą zdalną! Zaczęliśmy współpracować z partnerami z sąsiednich projektów na linii produkcyjnej, którzy mają personel serwisowy zainstalowany w konkretnym kraju i mogli wejść do obiektów klienta. Przeszkoliliśmy ich podczas sesji zdalnych, a następnie umożliwiliśmy im wykonanie instalacji na miejscu. To szansa, w której widzimy duży potencjał sukcesu nawet po kryzysie. Pozytywem było to, że mogliśmy to zrobić, mimo że pracowaliśmy z domu.

 

Niedawno nawiązałeś współpracę z Stiles Machinery w USA. Czy możesz nam powiedzieć więcej o tym partnerstwie?

 

Sebastian Kohlhase: Negocjacje w sprawie tego partnerstwa rozpoczęły się rok temu i otworzyły nowe możliwości. Jest to korzystne partnerstwo, ponieważ w połowie zaspokojono dwie ważne potrzeby firmy. Chcieli rozszerzyć swoją ofertę w pionie, a my posiadamy maszyny i rozwiązania w zakresie szlifowania, aby wzmocnić pozycję na rynkach branży płyt kompozytowych i połączyć naszą wiedzę specjalistyczną w zakresie CLT i masowej produkcji drewna. Zdecydowaliśmy się na współpracę z firmą o ugruntowanej pozycji w sprzedaży i serwisie szlifierek Steinemann w USA i na rynku kanadyjskim. Z niecierpliwością czekamy na rozwój i wiedzę, jakie to partnerstwo przyniesie obu firmom.

 

Która szlifierka jest najpopularniejsza w Twojej firmie? Czy możesz nam powiedzieć o jego wyjątkowych cechach?

 

Sebastian Kohlhase: Zdecydowanie najbardziej popularną jest najnowsza generacja szlifierek szerokotaśmowych satos TSQ. Aby wyprodukować wysokiej jakości produkty końcowe, potrzebujesz wysokiej jakości maszyny końcowej i dlatego satos TSQ jest właściwym wyborem. Kluczowe funkcje, na których się koncentrujemy, aby ułatwić obsługę i zwiększyć jakość procesów i produktów naszych klientów. Do naszych unikalnych cech należy samoregulująca oscylacja paska i najnowocześniejszy system sterowania Siemens do automatyzacji, ponieważ współpracują one ze sobą, aby umożliwić szybsze uruchomienie i obsługę maszyny oraz dać operatorowi czas na pracę nad innymi rzeczami na miejscu. Następnie mamy system monitorowania wibracji jako podstawę konserwacji zapobiegawczej, bęben i płyta szlifierska są regulowane za pomocą silnika, aby ustawić żądaną jakość panelu za naciśnięciem przycisku, a pomiar grubości wewnętrznej zwiększa stabilność procesu. Wszystko to razem sprawiło, że jest to jedna z najnowocześniejszych maszyn w naszej firmie.

 

Wracając do systemu kontroli procesów BQC, jakie są najważniejsze cechy tego systemu?

 

Sebastian Kohlhase: Jesteśmy bardzo dumni z BQC – Board Quality Cockpit, który został wprowadzony na rynek w 2017 roku, a w 2021 roku ma teraz zwiększoną innowacyjność. Najważniejsze cechy tego systemu to, po pierwsze, minimalizacja błędów ludzkich i zapewnia jednolitą i powtarzalną jakość paneli, a także możliwość autonomicznego kontrolowania procesu kalibracji i szlifowania dokładnego, zapewniając jednocześnie wysoką wymianę danych, co pomaga zwiększyć wydajność produkcji i podejmować lepsze decyzje zrobienie. Co z kolei prowadzi do efektywniejszych procesów kierownictwa. To modułowe podejście to inwestycja, którą można realizować etapami, zapewniając krótki zwrot z inwestycji. Nie tylko nasza najnowsza generacja maszyn Satos TSQ może być wyposażona w BQC, ale także nasza zainstalowana baza maszyn Satos może być modernizowana w tandemie, co czyni ją bardzo opłacalną.

 

Jaka była reakcja na Twoją serię webinarów?

 

Sebastian Kohlhase: Ogólny odzew na naszą serię webinarów był zaskakująco pozytywny. Od wiosny 2020 roku zaobserwowaliśmy duże zapotrzebowanie na webinaria i szkolenia produktowe, co również wzmocniło nasze usługi sprzedaży cyfrowej. Jako dostawca systemów, jedną z naszych głównych mocnych stron jest wiedza na temat procesów, a naszą główną troską jest wspieranie naszych klientów tą wiedzą, aby mogli osiągnąć swoje cele w zakresie jakości płyt. I tak, Covid otworzył nowe wyzwania, ale dzięki naszej dobrej infrastrukturze IT, którą już posiadaliśmy, oraz szybkiemu dostosowaniu narzędzi cyfrowych mogliśmy szybko odwrócić sytuację. Dziś możemy szybciej angażować naszych ekspertów w decydujące dyskusje, czy to w terenie z naszymi technikami serwisowymi, czy podczas naszych szkoleń i seminariów internetowych, na etapach instalacji i uruchamiania, czy też w decydujących dyskusjach sprzedażowych. W rezultacie budujemy pokoje webinarowe, aby zwiększyć naszą obecność cyfrową i zbudować podstawy dla naszej LIGNA.

 

LIGNA.21 zostaje odwołana; jednakże Deutsche Messe proponuje nowe cyfrowe możliwości. Opowiedz nam o swoich przygotowaniach.

 

Sebastian Kohlhase: Tak, absolutnie nie możemy się doczekać nadchodzącej Ligny, mimo że wersja hybrydowa została anulowana i będzie oferowana tylko wirtualnie. Jesteśmy jednak podekscytowani nowymi koncepcjami, które oferują. Postanowiliśmy zbudować własne cyfrowe stoisko, na którym odwiedzający będą mogli zanurzyć się w świat szlifowania i przejść się po naszej linii szlifierskiej, do której można dotrzeć z każdego miejsca na świecie. Wszystko będzie połączone i dostępne z platformy cyfrowej Ligna, z którą również jesteśmy połączeni. Jest to dla nas szansa na wprowadzenie nowych rozwiązań w przyszłości bez utraty praktycznej komunikacji i zaangażowania, z których jesteśmy znani.

 

 

Czytaj magazyn online

Zapisz się na nasze biuletyny

Chcę otrzymywać od Wood & Panel aktualności z branży drzewnej i aktualizacje wydarzeń. Czytałem Drewno i panele Ochrona prywatności.

Nasi Partnerzy

LinkedIn